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T200脂肪族聚脲面漆

名称:T200脂肪族聚脲面漆

详细信息

T200高耐候天冬聚脲面漆

产品简介

A组份由天冬聚脲树脂及颜填料、助剂及少量环保溶剂等组成,B组份由脂肪族异氰酸酯及预聚体构成。可手工刷涂、滚涂及高压无气喷涂,施工过程VOC排放符合环保政策。

性能特点:

耐紫外线性能优异,延伸率高,拉伸强度大,与各种粘结力强,防水效果好适用于做防水及密封层的耐候面漆。

技术指标

  附着力                         ≥ 4.0MPa

  拉伸强度                       ≥10MPa

  断裂伸长率                     ≥300%

  低温弯折                       -35

  耐磨性(750g/500r)             ≤0.04g

  耐酸性240h5%H2SO4溶液)   无腐蚀、不起泡、不脱落

  耐碱性240h5%NaOH溶液)   无腐蚀、不起泡、不脱落

  耐盐性240h3%NaCl溶液)    无腐蚀、不起泡、不脱落

  耐机油性 240h                无腐蚀、不起泡、不脱落

  耐水性48h                   无腐蚀、不起泡、不脱落

  耐紫外线1500h                不变色、不起泡、不脱落

基本数据

  密度(涂膜)                   1.05-1.10g/cm3

  固含(%)                      80-90

  施工期限(25℃)               1-2h

  表干时间                       2h

  实干时间                       24h

  涂覆间隔                       24-48h  

  推荐干膜厚度                   100-500µm

  理论涂布率                     0.2kg/m2(按干膜150µm计算)

  涂覆方法                       刷涂、辊涂、无气喷涂、空气喷涂

使用方法防水涂料A:固化剂B=1:1

施工工艺:  基材找平-做封闭底漆,做聚脲中涂,喷涂或滚涂T200聚脲面漆。 A组份和B组份按质量比1:1混合均匀,刷涂或喷涂在中涂表面上。

储存有效期:聚脲A组份12个月,

固化剂B组份12个月(产品到期检测合格,仍可继续使用)。

包装规格    聚脲20kg,固化剂20kg

 

彩钢瓦屋面防水防腐施工方法

 

一、涂层设计

   1、  底漆层:刷涂无溶剂聚脲防腐底漆   用量0.3kg/m2  厚度100um

   2、  聚脲防水防腐中涂层层:刷涂或喷涂T109聚脲中涂漆,用量0.5kg/ m2

        厚度100-300um。

   3、  聚脲面漆层:刷涂或喷涂高固体份T200脂肪族聚脲面漆涂料,用量0.3kg/ m2,   

        厚度200um。总厚度:300-600 um

             

施工工艺

1、  金属基材喷砂除锈到Sa2.5级,或手工除锈St3.0级。

2、 配制聚脲防腐底漆:准确称取AB组份,按

A组份(油漆):B组份(固化剂)=5:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟化5min30min内用完。

3、 将底漆刷涂或喷涂在金属基面上,要求涂刷厚度均匀,无遗漏和堆积。

4、 底漆固化4h后,可以刷涂聚脲防水层。

5、 配制T109刷涂聚脲中涂涂料:准确称取AB组份,按

A组份(油漆):B组份(固化剂)=2:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟化5min

6、 将聚脲中涂漆刷涂或喷涂在涂有环氧底漆的基面上。分1-2遍刷完, 每次间隔6-12h达到所需的厚度。6h后对涂层情况进行检查,对有缺陷处和厚度不足处补刷聚脲涂料。

7、 配制T200高固体份脂肪族聚脲面漆涂料:准确称取AB组份,按

A组份(油漆):B组份(固化剂)=1:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟化5min。将聚脲面漆刷涂或喷涂在涂有聚脲中涂的基面上,一遍刷完。

8、 养护7天,验收合格后进入下一道工序。

9、 注意事项:下雨天严禁施工,施工过程中确保无水进入。

     施工方法:刷涂、滚涂、高压无气喷涂

 


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