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T109系列天冬聚脲中涂漆

名称:T109系列天冬聚脲中涂漆

详细信息

T9303无溶剂环氧防腐底漆

产品简介:

A组份由改性环氧树脂及颜填料、助剂等组成,B组份由特种改性固化剂构成。 可手工刷涂、滚涂及高压无气喷涂,施工过程无VOC排放,符合环保政策。

性能特点:

环保无溶剂,对基材粘结力强,耐盐雾性高,抗腐蚀性强,适用于金属基面的防腐蚀底漆。与聚脲面漆的配套性好。

技术指标:

固体份 ≥95%
附着力 (对金属) ≥ 6.5MPa(拉开法)
0级 (划格法)
柔韧性 ≤1mm
硬度 ≥HB
耐冲击 ≥50kg.cm
耐酸性(0.05mol/L H2SO4溶液24h) 无腐蚀、不起泡、不脱落
耐碱性(0.15mol/L NaOH溶液24h ) 无腐蚀、不起泡、不脱落
耐汽油 (92号 4h ) 无腐蚀、不起泡、不脱落
耐水性(40℃) 48h 无腐蚀、不起泡、不脱落
耐盐雾试验1000h 无腐蚀、不起泡、不脱落

基本数据:

A组份由改性环氧树脂及颜填料、助剂等组成,B组份由特种改性固化剂构成。 可手工刷涂、滚涂及高压无气喷涂,施工过程无VOC排放,符合环保政策。

性能特点:

密度(g/cm3): A组份1.7-1.75;B组份 1.0;混合后1.55
施工比例: A组份(涂料):B组份(固化剂)=5:1(重量比)
施工VOCs 12-50g/L
粘度(25℃,cps): 850-950
施工期限(25℃) 25-40min
表干时间 5-6h
实干时间 24h
涂覆间隔 24-48h
推荐干膜厚度 100-200µm
理论涂布率 0.2kg/m2(按干膜120µm计算)
涂覆方法 刷涂、辊涂、无气喷涂、空气喷涂

使用方法:

涂料A:固化剂B=5:1(重量比)

施工工艺:

金属基材喷砂至2.5级或手工除锈至3级,刷涂或滚涂该底漆。24h后可以刷涂云铁中涂漆或聚脲面漆。

储存有效期:

12个月

包装规格:

涂料25kg,固化剂10kg



彩钢瓦屋面防水防腐施工方法

一、涂层设计:

   1、  底漆层:刷涂无溶剂聚脲防腐底漆  用量0.3kg/m2  厚度100um。

   2、  聚脲防水防腐中涂层层:刷涂或喷涂T109聚脲中涂漆,用量0.5kg/ m2,

        厚度100-300um。

   3、  聚脲面漆层:刷涂或喷涂高固体份T200脂肪族聚脲面漆涂料,用量0.3kg/ m2,   

        厚度200um。

              总厚度:300-600 um

              

 

二、施工工艺

1、  金属基材喷砂除锈到Sa2.5级,或手工除锈St3.0级。

2、 配制聚脲防腐底漆:准确称取A、B组份,按

A组份(油漆):B组份(固化剂)=5:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟化5min。30min内用完。

3、 将底漆刷涂或喷涂在金属基面上,要求涂刷厚度均匀,无遗漏和堆积。

4、 底漆固化4h后,可以刷涂聚脲防水层。

5、 配制T109刷涂聚脲中涂涂料:准确称取A、B组份,按

A组份(油漆):B组份(固化剂)=2:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟化5min。

6、 将聚脲中涂漆刷涂或喷涂在涂有环氧底漆的基面上。分1-2遍刷完, 每次间隔6-12h,达到所需的厚度。6h后对涂层情况进行检查,对有缺陷处和厚度不足处补刷聚脲涂料。

7、 配制T200高固体份脂肪族聚脲面漆涂料:准确称取A、B组份,按

A组份(油漆):B组份(固化剂)=1:1(质量比)混合,搅拌均匀。消泡和熟化5min。将聚脲面漆刷涂或喷涂在涂有聚脲中涂的基面上,一遍刷完。

8、 养护7天,验收合格后进入下一道工序。

9、 注意事项:下雨天严禁施工,施工过程中确保无水进入。

     施工方法:刷涂、滚涂、高压无气喷涂


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