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T200高耐候天冬聚脲面漆
产品简介：
A组份由天冬聚脲树脂及颜填料、助剂及少量环保溶剂等组成，B组份由脂肪族异氰酸酯及预聚体构成。可手工刷涂、滚涂及高压无气喷涂，施工过程VOC排放符合环保政策。
性能特点：
耐紫外线性能优异，延伸率高，拉伸强度大，与各种粘结力强，防水效果好。适用于做防水及密封层的耐候面漆。
技术指标
附着力 ≥ 4.0MPa
拉伸强度 ≥10MPa
断裂伸长率 ≥300%
低温弯折 -35℃
耐磨性（750g/500r） ≤0.04g
耐酸性240h（5%H2SO4溶液） 无腐蚀、不起泡、不脱落
耐碱性240h（5%NaOH溶液） 无腐蚀、不起泡、不脱落
耐盐性240h（3%NaCl溶液） 无腐蚀、不起泡、不脱落
耐机油性 240h 无腐蚀、不起泡、不脱落
耐水性48h 无腐蚀、不起泡、不脱落
耐紫外线1500h 不变色、不起泡、不脱落
基本数据
密度（涂膜） 1.05-1.10g/cm3
固含（%） 80-90
施工期限（25℃） 1-2h
表干时间 2h
实干时间 24h
涂覆间隔 24-48h
推荐干膜厚度 100-500µm
理论涂布率 0.2kg/m2(按干膜150µm计算)
涂覆方法 刷涂、辊涂、无气喷涂、空气喷涂
使用方法：防水涂料A：固化剂B=1:1
施工工艺： 基材找平-做封闭底漆，做聚脲中涂，喷涂或滚涂T200聚脲面漆。 将A组份和B组份按质量比1:1混合均匀，刷涂或喷涂在中涂表面上。
储存有效期：聚脲A组份12个月，
固化剂B组份12个月（产品到期检测合格，仍可继续使用）。
包装规格 聚脲20kg，固化剂20kg
彩钢瓦屋面防水防腐施工方法
一、涂层设计：
1、 底漆层：刷涂无溶剂聚脲防腐底漆 用量0.3kg/m2 厚度100um。
2、 聚脲防水防腐中涂层层：刷涂或喷涂T109聚脲中涂漆，用量0.5kg/ m2，
厚度100-300um。
3、 聚脲面漆层：刷涂或喷涂高固体份T200脂肪族聚脲面漆涂料，用量0.3kg/ m2，
厚度200um。总厚度：300-600 um
二、施工工艺
1、 金属基材喷砂除锈到Sa2.5级，或手工除锈St3.0级。
2、 配制聚脲防腐底漆：准确称取A、B组份，按
A组份（油漆）：B组份（固化剂）=5:1（质量比）混合，搅拌均匀。消泡和熟化5min。30min内用完。
3、 将底漆刷涂或喷涂在金属基面上，要求涂刷厚度均匀，无遗漏和堆积。
4、 底漆固化4h后，可以刷涂聚脲防水层。
5、 配制T109刷涂聚脲中涂涂料：准确称取A、B组份，按
A组份（油漆）：B组份（固化剂）=2:1（质量比）混合，搅拌均匀。消泡和熟化5min。
6、 将聚脲中涂漆刷涂或喷涂在涂有环氧底漆的基面上。分1-2遍刷完， 每次间隔6-12h，达到所需的厚度。6h后对涂层情况进行检查，对有缺陷处和厚度不足处补刷聚脲涂料。
7、 配制T200高固体份脂肪族聚脲面漆涂料：准确称取A、B组份，按
A组份（油漆）：B组份（固化剂）=1:1（质量比）混合，搅拌均匀。消泡和熟化5min。将聚脲面漆刷涂或喷涂在涂有聚脲中涂的基面上，一遍刷完。
8、 养护7天，验收合格后进入下一道工序。
9、 注意事项：下雨天严禁施工，施工过程中确保无水进入。
施工方法：刷涂、滚涂、高压无气喷涂
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